Modernste Schmiedetechnologie mit rechnergesteuerten Anlagen und Einrichtungen für die Fertigung, Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung von Schmiedestücken von der Klein- bis zur Großserienproduktion sind die Kennzeichen der Schmiedag GmbH & Co. KG. Der hohe Automatisierungsgrad – Programmsteuerung, automatische Handhabung und der Einsatz von Industrierobotern – garantiert einen ökonomischen Fertigungsprozess. Die Produktion umfasst Bauteile in Stückgewichten von 500 Gramm bis 500 Kilogramm.
Schmiedeteile mit höheren Stückgewichten (bis zu 3.500 kg) können über die Schwestergesellschaft Wildauer Schmiedewerke GmbH gefertigt werden.
Der eigene Gesenk- und Werkzeugbau setzt bereits im Vorfeld der Produktion speziell entwickelte Software und CAD/CAM-Systeme ein. Von der Konstruktion bis zur Programmsteuerung der Maschinen überwachen leistungsfähige Rechner kontinuierlich die Maßgenauigkeit der fertigen Werkzeuge.
Für die Warmumformung steht ein umfangreicher Aggregate- und Anlagenpark zur Verfügung, ausgerüstet mit automatischen Zuführungseinrichtungen, Vorform- und Handhabungseinrichtungen und Industrierobotern sowie Wärmebehandlungsanlagen. Hierzu zählen leistungsfähige Pressen und Schmiedehämmer, zum Beispiel Maxi- und Spindelpressen mit Presskräften zwischen 16 und 45 MN und Gesenkschmiedehämmer mit einem Arbeitsvermögen von 28 kNm bis zu 320 kNm.
Die mechanische Bearbeitung erfolgt auf CNC-Bearbeitungszentren, verketteten CNC-Bearbeitungsmaschinen, CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrzentren und Reibschweißanlagen.
In der mechanischen Werkstatt werden einbaufertige Komponenten montiert.
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